Sviluppo Software e Automazione, Controllo Remoto

Il nostro software: WEARES

SiTech è azienda leader nel settore dell’automazione industriale

Realizziamo software ed impianti elettrici nel rispetto dei più alti standard tecnologici, adattandoli alle singole esigenze del cliente.

Il nostro software

WEARES

Potente e Personalizzabile

L’obiettivo di SiTech è sviluppare sistemi di automazione in grado di massimizzare la produzione industriale.

WEARES è il software progettato e brevettato da SiTech per l’automazione e il controllo remoto di sistemi industriali, nello specifico centrifughe; è un software altamente personalizzabile e adattabile a differenti configurazioni, motivo per il quale è stato adottato dai principali marchi del settore della depurazione (Alfa Laval, Andritz, Flottweg, Gea, Hiller, Pieralisi).

WEARES permette di acquisire un’analisi dati e una supervisione delle principali sequenze compiute dalla macchina precise ed efficienti, segnalandone ogni minima variazione o problema.

Questo sistema permette ai nostri tecnici di intervenire tempestivamente in Teleassistenza e ripristinare nel più breve tempo il corretto funzionamento della macchina.

SiTech è azienda leader nel settore dell’automazione industriale

Realizziamo software ed impianti elettrici nel rispetto dei più alti standard tecnologici, adattandoli alle singole esigenze del cliente.

Il nostro software

WEARES

Potente e Personalizzabile

L’obiettivo di SiTech è sviluppare sistemi di automazione in grado di massimizzare la produzione industriale.

WEARES (Automation Revamping Industrial Electical Software) è il software progettato e brevettato da SiTech per l’automazione e il controllo remoto di sistemi industriali, nello specifico centrifughe; è un software altamente personalizzabile e adattabile a differenti configurazioni, motivo per il quale è stato adottato dai principali marchi del settore della depurazione (Alfa Laval, Andritz, Flottweg, Gea, Hiller, Pieralisi).

WEARES permette di acquisire un’analisi dati e una supervisione delle principali sequenze compiute dalla macchina precise ed efficienti, segnalandone ogni minima variazione o problema.

Questo sistema permette ai nostri tecnici di intervenire tempestivamente in Teleassistenza e ripristinare nel più breve tempo il corretto funzionamento della macchina.

Il nostro sistema di automazione controlla:

  • La gestione della centrifuga in fase di avviamento, accelerazione e spegnimento, sia di macchine idrauliche che elettriche

  • L’impostazione di tutti i parametri funzionali e personalizzazione delle velocità di tamburo e coclea, percentuale di sforzo, portate in ingresso alla centrifuga

  • La gestione del ciclo di lavaggio – pulizia serale

  • Il controllo automatico della velocità differenziale e mantenimento in automatico delle condizioni operative selezionate

  • La supervisione alle informazioni provenienti dagli inverter

  • La gestione delle informazioni provenienti dalle sonde di temperatura motori, vibrazioni macchina etc.

  • La diagnostica completa del funzionamento della centrifuga

  • Lo spegnimento automatico della macchina attraverso segnali provenienti da sonde di livello o altro

  • La memorizzazione di tutti i dati e creazione di una memoria storica del funzionamento della centrifuga

  • La gestione delle informazioni attraverso programmi personalizzabili ed in differenti lingue

Il nostro sistema di automazione controlla:

  • La gestione della centrifuga in fase di avviamento, accelerazione e spegnimento, sia di macchine idrauliche che elettriche

  • L’impostazione di tutti i parametri funzionali e personalizzazione delle velocità di tamburo e coclea, percentuale di sforzo, portate in ingresso alla centrifuga

  • La gestione del ciclo di lavaggio – pulizia serale

  • Il controllo automatico della velocità differenziale e mantenimento in automatico delle condizioni operative selezionate

  • La supervisione alle informazioni provenienti dagli inverter

  • La gestione delle informazioni provenienti dalle sonde di temperatura motori, vibrazioni macchina etc.

  • La diagnostica completa del funzionamento della centrifuga

  • Lo spegnimento automatico della macchina attraverso segnali provenienti da sonde di livello o altro

  • La memorizzazione di tutti i dati e creazione di una memoria storica del funzionamento della centrifuga

  • La gestione delle informazioni attraverso programmi personalizzabili ed in differenti lingue